上海纳全精密设备制造有限公司
SHANGHAI NAQUAN PRECISION EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD.
TRP4-1C
配置4个全电子灌装头和1个封口头,集CO₂预置换、等压灌装、激泡、自动落盖、卷封、罐身冲洗和CIP清洗于一体。
产品介绍
设备通过电子流量控制实现定量灌装,并将进罐、CO₂置换、等压灌装、激泡、落盖、封口和冲洗集中在一条紧凑生产线上。
减少饮料损失
触摸屏用于设置灌装量和运行参数。等压灌装和高压激泡有助于降低泡沫与氧气带入,设备可直接连接酒罐或美标桶。
工作流程
各工位按照设定流程运行,具体操作与自动化程度以最终配置为准。
空罐进入设备后,由控制系统协调后续工位运行。
预先置换罐内空气,再在压力平衡条件下完成灌装。
封口前激泡排出顶部空间空气,并自动放置罐盖。
完成稳定卷封后,对罐体外表面进行冲洗并输出。
设备特点
设备结构和控制配置依据产品技术资料整理,最终方案需结合客户样品与生产条件确认。
通过触摸屏设置灌装量,便于不同罐型和饮料切换。
保持饮料在灌装过程中的压力状态,减少CO₂释放和泡沫。
支持清洗液回流,便于灌装回路的日常卫生维护。
采用不锈钢模块化设计,适应饮料生产清洗要求。
采用国际标准槽型设计,提升卷封稳定性。
采用西门子PLC,并配置IFM流量计与传感器。
设备细节
从多角度了解设备结构、操作区域与关键部件。
技术参数
以下数据来自现有产品资料;空白项目与最终配置需在技术确认阶段补充。
常见问题
请提供容器、盖型、饮料、目标产能和电气标准,以便核对最终设备配置。
适用于精酿啤酒及其他含气饮料,最终配置需根据饮料特性确认。
使用330或500毫升易拉罐时,参考产能为每小时500–800罐。
设备采用CO₂预置换、等压灌装和高压激泡工艺,氧摄入量控制目标为20ppb或更低。
支持自动CIP清洗,可用于灌装回路的日常循环清洗。
获取针对性的设备方案
请告诉我们容器规格、物料类型、目标产能和现场电气条件,我们将据此确认设备配置。