上海纳全精密设备制造有限公司

SHANGHAI NAQUAN PRECISION EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD.

首页 》 啤酒灌装封口机 》 18头灌装封口一体机
18头灌装封口一体机
    发布时间: 2026-03-12 13:29    
18头灌装封口一体机

TRP18-3C

18头灌装封口一体机（兼容机）

配置18个全电子灌装头和3个卷封头，参考产能7000–8000罐/小时，适用于规模化精酿啤酒及含气饮料生产。

获取方案报价          查看技术参数
18头灌装封口一体机
生产能力7000–8000罐/小时
灌装阀数18个
适用罐型易拉罐
功率5.5kW

产品介绍

面向不同生产需求的专业设备方案

设备通过CO₂预吹和等压灌装维持饮料中的CO₂含量，并在封口前激泡排出顶部空间空气。18头灌装与3头卷封结构用于匹配更高的连续生产节拍。

18头灌装封口一体机设备细节

自动化控制

从灌装参数到安全联锁集中管理

PLC系统协调灌装、落盖、卷封、进出口输送及生产计数。液位与压力自动控制、变频调速和自动润滑有助于设备稳定连续运行。

工作流程

清晰高效的标准化生产流程

各工位按照设定流程运行，具体操作与自动化程度以最终配置为准。

01容器输送与定位

空罐连续进入设备，并在灌装工位定位。

0218头等压灌装

完成CO₂置换后，由18个灌装头同步进行定量灌装。

03激泡与自动落盖

封口前激泡排气，并自动放置罐盖。

04三头卷封与输出

3个卷封头完成封口，成品连续输出。

设备特点

围绕稳定生产与便捷维护设计

设备结构和控制配置依据产品技术资料整理，最终方案需结合客户样品与生产条件确认。

18个全电子灌装头

满足每小时7000–8000罐的参考生产能力。

3个卷封头

与高产能灌装节拍匹配，连续完成罐盖卷封。

CO₂置换与激泡

降低容器顶部空间空气和灌装过程氧气带入。

自动液位与压力控制

保持灌装缸液位与运行参数稳定。

变频调速与自动润滑

适应产线节拍并减少日常维护工作。

品牌控制元件

采用西门子PLC、丹佛斯变频器和施耐德继电器。

设备细节

结构与操作细节

通过设备实拍了解整机布局与结构细节。

TRP18-3C 灌装头
TRP18-3C 放盖机构
TRP18-3C 封口机构

技术参数

用于项目选型的参考配置

以下数据来自现有产品资料；空白项目与最终配置需在技术确认阶段补充。

产品型号TRP18-3
生产能力7000–8000罐/小时
工作压力0.2–0.4MPa
灌装头 / 卷封头18个 / 3个
灌装温度0–4℃
灌装压力0.15–0.4MPa CO₂
灌装方式CO₂置换等压灌装
电子灌装精度±1.5%
参考CO₂含量上限5.5g/L
输送带高度1150–1300毫米
适用容器330/500毫升易拉罐
落盖方式自动
设备尺寸2400 × 1500 × 2400毫米
设备重量约2.5t
主电机功率3kW，变频调速
控制电压DC 24V
工作电压AC 380V
主要元件SKF/NSK轴承、Sealtech密封件、CHELIC气动元件、西门子PLC、丹佛斯变频器、施耐德继电器

常见问题

设备选型与使用常见问题

请提供容器、盖型、饮料、目标产能和电气标准，以便核对最终设备配置。

参考产能是多少？

参考生产能力为每小时7000–8000罐，实际产能需结合罐型、饮料状态和前后段设备确认。

适用哪些易拉罐？

技术资料以330和500毫升易拉罐为参考，最终工装需根据客户罐体和罐盖样品确认。

如何降低灌装过程中的氧气带入？

设备采用CO₂预吹、等压灌装和封口前激泡，减少容器内空气及灌装过程增氧。

设备需要什么电源？

技术资料给出的工作电压为AC 380V，控制电压为DC 24V，最终以项目电气标准为准。

获取针对性的设备方案

根据您的整线产能配置TRP18-3

请告诉我们容器规格、物料类型、目标产能和现场电气条件，我们将据此确认设备配置。

获取方案报价